На площади 3 тысячи квадратных метров разместятся офисы, конференц-зал на 50 человек, подземная парковка, кафе, зоны отдыха.
На объекте компании «Тензор» уже возведен монолит, подведены инженерные магистрали, ведутся работы по устройству внутренних перегородок, кровли и фасадов. До конца 2024 года планируется закрыть теплый контур и приступить к внутренней отделке.
Работы по техническому обслуживанию и капитальному ремонту технологического оборудования в рамках планового останова объектов интегрированной газовой системы (ИГС) полностью завершились.
В течение 72 часов после запуска производства сжиженного природного газа оперативный персонал при поддержке дежурных ремонтных бригад обеспечил контроль за безопасной эксплуатацией всех систем завода СПГ и стабильной работой удаленных объектов по добыче, подготовке и транспортировке углеводородов. Такой мониторинг проводится в соответствии с нормами технологического регламента проекта «Сахалин-2». Детальный анализ данных в режиме реального времени позволяет отслеживать любые отклонения и при необходимости своевременно на них реагировать.
Достоверность информации о происхождении «зеленой» электроэнергии подтверждает «Центр энергосертификации» – уполномоченная организация по ведению реестра атрибутов генерации, учрежденной Ассоциацией «НП Совет рынка».
Квалификация ГЭС в качестве низкоуглеродного объекта генерации и присоединение к национальной системе сертификации позволяет выпускать «зеленые» сертификаты, подтверждающие низкий углеродный след произведенной электроэнергии, и продавать их предприятиям, которые заинтересованы в обеспечении своего энергопотребления за счет возобновляемых и низкоуглеродных источников энергии, декарбонизации производственного цикла и достижении целей устойчивого развития.
Общий бюджет нового инвестпроекта «Упакс-Юнити» превышает 1,6 млрд руб., из которых почти 950 млн было выделено ФРП. Средства пойдут на создание второй автоматизированной линии производства упаковки для пищевой промышленности из вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТ) глубокой переработки.
Реализация проекта обеспечила возможность эксплуатации производственных мощностей на стабильно высоких нагрузках. Мощность модернизированных печей выросла на 31,5%.
Стабильная поставка сырья – ключевой фактор для развития производств полимеров. Проект увеличил технологическую независимость «Казаньоргсинтеза», исключив риск внеплановых остановов, связанных с непоставкой зарубежного оборудования.
Проект в городе Полевском рассчитан до 2032 года. Для нового производства необходимо увеличить действующий цех и установить дополнительное оборудование с высоким уровнем автоматизации. Новая техника позволит компании выпускать плитку новых форм, другого типа покрытия, с современным дизайном.
Производство создадут в индустриальном (промышленном) парке «Рязанский». Проект одобрил инвестсовет при региональной «Корпорации развития».
На своём новом заводе инвестор планирует создать 100 новых рабочих мест, вложив в его строительство и оснащение 500 млн рублей, рассказал зампред правительства Рязанской области Артем Никитин.
13-й арбитражный апелляционный суд отменил решение первой инстанции и постановил взыскать деньги по гарантиям возврата авансовых платежей за оборудование для атомных ледоколов, непоставленное из-за санкций ЕС.
Иск к Wartsila Балтийский завод подал еще в августе 2022 года в связи с тем, что финская сторона не исполнила обязательства по контрактам на поставку дизель-генераторов и комплекта линии вала для строящихся третьего и четвертого серийных атомных ледоколов «Якутия» и «Чукотка».
Комплекс из двух воздухоразделительных установок планируется построить на территории первой промышленной площадки НКНХ. Ожидается, что новые установки будут введены в эксплуатацию во втором квартале 2027 года. К работам будут привлечены ведущие российские компании.
Сейчас на «Нижнекамскнефтехиме» функционируют семь воздухоразделительных установок. Они необходимы для получения технических газов методом низкотемпературного разделения воздуха на отдельные компоненты: азот, кислород, аргон. Азот в производстве используется в качестве инертного газа для подготовки оборудования к ремонту, пневмоиспытаниям аппаратов и поддержания избыточного давления в оборудовании.
Новочебоксарский химкомбинат — одно из крупнейших предприятий химического комплекса России, выпускает более 150 наименований продукции, в том числе гипохлорит кальция, хлороформ, едкий натр и хлорпроизводные кремния.
Источники издания «Коммерсант» говорят о продвинутой стадии переговоров, но окончательного решения о покупке предприятия, стоимость которого оценивается в 60–70 млрд руб., пока нет.